大立柱試驗臺-昊洲礦業(yè)-大立柱試驗臺系統(tǒng)圖：

液壓支架閥試驗臺是液壓支架液壓閥出廠性能的檢驗測試設備。依據(jù)較新液壓支架國家標準《GB25974.3-2010液壓支架用閥》中所規(guī)定出廠檢驗種類、該機配備PLC對設定典型閥試驗模式下進行自動循環(huán)試驗，在裝有組態(tài)軟件的計算機對液壓試驗中的各類數(shù)據(jù)進行處理。能進行壓力、流量和差壓的數(shù)據(jù)采集處理、數(shù)顯和轉機分析、打印圖表等.該機由試驗臺主機和工控計算機控制柜兩部分組成

立柱千斤頂加載電腦試驗臺

主要技術參數(shù)：

1.試驗工作壓力： 0-60MPa

2.壓力： 80MPa

3.傳感器精度： 0.5級

4.增壓比： 1:7

5.液體介質： 3-5%乳化液

6.電機功率： 4KW

7.低壓液體排量： 20L/min

8.高壓液體排量： 1.2L/次

9.油介質： 30#機械油

10.電壓： 380V

因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。

綜采支架立柱試驗臺是礦用綜采液壓支架閥組、液壓單體支柱、各類閥、立柱千斤頂出廠性能的檢驗測試設備。該試驗臺適用于電液閥、礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、液壓缸等礦用液壓元件的出廠性能試驗和檢修后的綜合性能測試。試驗臺依據(jù)液壓支架國家標準《GB25974.-2010》中所規(guī)定出廠檢驗種類、項目研制而成。能進行高低壓力試驗、動作試驗、強度試驗、跑合試驗等項目的綜合試驗

　　主要技術參數(shù)

　　A、測試壓力： 80Mpa/60

　　B、增壓器增壓比： 1：4

　　增壓單次排量 1.7L

　　C、油液系統(tǒng)：

　　電機功率 5.5kW

　　額定流量 14.5L/min(可調節(jié))

　　工作壓力 20/31.5MPa

　　油介質型號 46#抗磨液壓油

　　D、乳化液系統(tǒng)：

　　內接系統(tǒng)電機功率 3kW

　　額定流量 23L/min

　　使用壓力 0-4MPa

　　液介質 2-5%乳化液

　　E、外接系統(tǒng)要求(用戶自備)

　　流量 >200L/min

　　額定流量 > 100L/min

　　壓力 ≥ 20MPa

　　F、試驗臺穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min

立柱試驗臺實驗步驟及流程

工控機開機后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測

控系統(tǒng)工作界面，大立柱試驗臺，點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應的功能。

安全閥實驗

實驗參數(shù)設置完成后，試驗員可以對安全閥進行各項特性試驗°

1）小流量啟閉特性試驗

按下控制柜小流量按鈕，大立柱試驗臺試驗標準，截止閥P 口卸壓關閉，開啟油泵，進行增壓缸換向，當P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時，調節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力，大立柱試驗臺維修，然后點擊試驗界面中的

“采集公稱壓力”按鈕，系統(tǒng)自動采集此時試驗臺壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗界面，松開P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關閉P 口卸壓截止閥，大立柱試驗臺結構，給被試件重新加壓，使被試件重新開啟

溢流，使安全閥關閉，在開始溢流階段點擊'采集開啟壓力按鈕'按鈕，在安全閥關閉P 口壓力穩(wěn)定后，點擊“采集關閉壓力”按鈕，計算機自動釆集相應數(shù)據(jù)并填入試驗界面。

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